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            酯化縮聚反應(yīng)釜安裝操作注意點

            更新時間:2020-07-09  |  點擊率:5845
            酯化縮聚反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)裝置。當酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;當縮聚反應(yīng)時將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開,將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時將析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機合成、化工化纖等領(lǐng)域。
             
            酯化縮聚反應(yīng)釜安裝操作注意點
            酯化縮聚反應(yīng)釜對于機械密封的安裝質(zhì)量及操作。對密封裝置的運行壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機械密封安裝時,要防止彈簧翹曲,以保證機械密封有合適的壓縮量,一般單端面密封的壓縮量為4—6mm,而雙端面密封的壓縮量取單端面密封的2倍,即取8—12mm。壓縮量過大,不但會增加密封端面的PV值,而且會導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升,從而加速了彈簧的疲勞破壞。
            因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時,應(yīng)嚴格按工藝要求進行。
            要防止摩擦副問產(chǎn)生干摩擦。
            因為酯化縮聚反應(yīng)釜的操作溫度和壓力都很高,使摩擦副的工作條件非??量獭.敎囟仍?00℃以上時.潤滑介質(zhì)很容易發(fā)生氣化,摩擦副間的潤滑膜一旦遭破壞,就會產(chǎn)生干摩擦,導(dǎo)致密封面損壞。所以保證酯化縮聚反應(yīng)釜中沖洗油的暢通,是防止干摩擦的一個重要措施。
            磨損是酯化縮聚反應(yīng)釜密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平或產(chǎn)生熱變形,介質(zhì)中有雜質(zhì)造成摩擦副問有研磨顆粒等,都會使密封端面早期磨損,因此選擇合理的動、靜環(huán)的材料及選擇合適的潔凈冷卻潤滑介質(zhì),以減小端面的載荷系數(shù),防止密封產(chǎn)生熱變形,均可有效地提高密封的使用壽命。
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