高壓氫化反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),若裝備多臺(tái)高壓釜,應(yīng)分開(kāi)放置,每?jī)膳_(tái)中間要用可行性防墻隔開(kāi),每間操作室,均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口。高壓釜應(yīng)有可靠的接地。
裝蓋時(shí),先放置好密封環(huán),然后將釜蓋按固定位置,小心地在裝釜體上。純銅的密封環(huán)與釜體和釜蓋之間,采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),在擰緊主螺栓時(shí),不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。密封面損壞后,需重新加工修復(fù),方可恢復(fù)良好的密封性能。擰緊螺栓時(shí),必須按對(duì)角,對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。所有螺紋連接件在裝配時(shí),均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。
加溫、加壓密封性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?,但是用惰性氣體,嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí),用連接管將高壓氫化反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
高壓氫化反應(yīng)釜加熱和冷卻注意事項(xiàng)
禁止速冷速熱,以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。操作結(jié)束后,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷。針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即能達(dá)到良好的密封,禁止使用過(guò)大的力,以免損壞密封面。反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對(duì)稱(chēng)均等地旋松卸下。卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。攪拌器要卸開(kāi)清洗.
高壓氫化反應(yīng)釜注意事項(xiàng):
1.高壓氫化反應(yīng)釜工作過(guò)程中,打開(kāi)換氣扇,保證通風(fēng)良好。
2.釜內(nèi)有壓力時(shí),嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。
3.正反螺母連接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母,不得使兩密封面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù),嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。
5.實(shí)驗(yàn)過(guò)程如有漏氣現(xiàn)象,立刻停止加熱,停止實(shí)驗(yàn),嚴(yán)禁高溫扭動(dòng)螺母。
6.實(shí)驗(yàn)過(guò)程不要離開(kāi)。
7.任何人使用釜前,一定要先詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。
8.使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意。