不銹鋼高壓加氫釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。
3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
不銹鋼高壓加氫釜優(yōu)點:
1.采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,具有靜密封、無泄漏的特點。
2.適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。
3.加熱方式:干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。
4.溫度控制:采用PID自動溫度控制儀表,可有效抑制溫度過沖。
5.出料方式:上出料、下出料。可按用戶要求定制。
6.攪拌槳采用推進式攪拌漿,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便。
7.攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化,低粘度物料的攪拌。
8.附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等
不銹鋼高壓加氫釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,是化工,制藥等行業(yè)理想的所需設備。