均相反應(yīng)釜一般由箱體、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成。箱體由不銹鋼制作而成,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和旋轉(zhuǎn)支架組成。控制系統(tǒng)主要控制箱體內(nèi)的溫度和轉(zhuǎn)速。均相反應(yīng)釜常用于多個水熱合成反應(yīng)釜進(jìn)行相同組分的介質(zhì)在不同環(huán)境下反應(yīng)情況的測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況實(shí)驗(yàn)。由于支架的旋轉(zhuǎn)使得水熱反應(yīng)釜中的介質(zhì)得到充分的攪拌,因而反應(yīng)速度快,反應(yīng)充分*,比單純的恒溫效果更好。
均相反應(yīng)釜控制反應(yīng)的溫度特點(diǎn):
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導(dǎo)熱油的壽命。
2、具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;
3、溫度自適應(yīng)控制,適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝較好的控制溫度和響應(yīng)時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
4、采用無CFC和HCFE制冷劑。
5、控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
6程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項(xiàng)包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來控制。
7、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器,電腦實(shí)行監(jiān)控和顯示詳細(xì)系統(tǒng)信息??梢员O(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息。
8、觸摸屏控制器:可以選擇顯示信息。實(shí)時圖表顯示實(shí)時的夾套溫度和反應(yīng)釜體內(nèi)溫度,顯示實(shí)時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕,詳細(xì)菜單以及詳細(xì)自我診斷系統(tǒng)都是可用的。設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵,選碼器或者程序號來控制。