均相反應(yīng)釜一般由箱體、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成。箱體由不銹鋼制作而成，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和旋轉(zhuǎn)支架組成。控制系統(tǒng)主要控制箱體內(nèi)的溫度和轉(zhuǎn)速。均相反應(yīng)釜常用于多個水熱合成反應(yīng)釜進(jìn)行相同組分的介質(zhì)在不同環(huán)境下反應(yīng)情況的測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況實(shí)驗(yàn)。由于支架的旋轉(zhuǎn)使得水熱反應(yīng)釜中的介質(zhì)得到充分的攪拌，因而反應(yīng)速度快，反應(yīng)充分*，比單純的恒溫效果更好。
均相反應(yīng)釜控制反應(yīng)的溫度特點(diǎn)：
1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小?？蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油的壽命。
2、具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全；
3、溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝較好的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
4、采用無CFC和HCFE制冷劑。
5、控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
6程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項(xiàng)包括控制外循環(huán)程序，都由PLC控制器電腦來控制。
7、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器，電腦實(shí)行監(jiān)控和顯示詳細(xì)系統(tǒng)信息?？梢员O(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息。
8、觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實(shí)時圖表顯示實(shí)時的夾套溫度和反應(yīng)釜體內(nèi)溫度，顯示實(shí)時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細(xì)菜單以及詳細(xì)自我診斷系統(tǒng)都是可用的。設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制。
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