濕法冶金反應釜的濕法冶金步驟是怎樣的

 

萃取器

萃取效率*，每小時可實現上萬級萃取，對于分配系數差異較小的兩種物質也能，輕松分離。適用范圍廣，可用于液液萃取的所有應用領域，節省成本，設備占地面積小，節省溶劑，易工藝放大，可輕松實現從試驗級到生產級的放大，安全環保，儀器密閉性好，溶劑不易揮發，不產生固體廢棄物，工作靈活，運行中途可停止，并不影響分離效果。

利用某種溶劑，借助化學作用，包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應，對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程。

 

濕法冶金反應釜濕法冶金步驟

①將原料中有用成分轉入溶液，即浸取；

②浸取溶液與殘渣分離，同時將夾帶于殘渣中的冶金溶劑和金屬離子洗滌回收；

③浸取溶液的凈化和富集，常采用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉淀方法；

④從凈化液提取金屬或化合物。在生產中，常用電解提取法從凈化液制取金、銀、銅、鋅、鎳、鈷等純金屬。鋁、鎢、鉬、釩等多數以含氧酸的形式存在于水溶液中，一般先以氧化物析出，然后還原得到金屬。20世紀50年代發展起來的加壓濕法冶金技術可自銅、鎳、鈷的氨性溶液中，直接用氫還原（例如在180℃,25大氣壓下）得到金屬銅、鎳、鈷粉，并能生產出多種性能優異的復合金屬粉末，如鎳包石墨、鎳包硅藻土等。這些都是很好的可磨密封噴涂材料。